德國進口BEINLICH齒輪泵內部結構特性特點

內部結構特性

BEINLICH齒輪泵采用雙齒輪嚙合結構，核心部件包括主動齒輪、從動齒輪、泵體、泵蓋、軸封及軸承。齒輪材質選用高強度合金鋼材（如1.4404不銹鋼），經精密磨削加工，齒形精度達ISO 5級，確保嚙合間隙控制在0.02-0.05mm，降低內泄漏。泵體與齒輪間采用軸向間隙補償設計，通過彈簧或液壓推動浮動側板自動調整間隙，適應磨損后的性能恢復，延長使用壽命。軸封采用機械密封+O型圈組合，耐高壓且防介質滲漏，適用于食品級行業的衛生要求

核心性能

可輸送低粘度至中高粘度介質（5-100,000 cSt），包括食品級液體（如巧克力、糖漿）、潤滑油、液壓油、燃料油、樹脂及部分腐蝕性液體（需選用特殊材質）

溫度：-40℃~200℃（標準型），高溫型可達300℃（需定制高溫密封及材料）

工作壓力：16 bar（常規型號），高壓型號可達30 bar，壓力波動≤±0.5 bar

流量范圍：0.5~500 m3/h，支持變量調節（通過變頻電機或調速閥）

流量精度：±1%（定速工況下），重復性誤差≤O.5%，適用于計量或配比輸送場景

揚程與效率：單級揚程5~30 m，容積效率≥95%（粘度＞100 cSt時），總效率80%~90%，能耗低于同類齒輪泵10%~15%

應用領域與場景

食品行業

應用場景：巧克力醬料輸送、糖漿定量添加、食用油精煉循環、果醬灌裝等。

衛生級拋光（Ra≤0.8μm）、沒有死角結構設計，符合FDA 21 CFR §177.2600及EHEDG認證，避免介質殘留污染

汽車行業

應用場景：變速箱潤滑油循環、制動液輸送、動力電池冷卻液循環、涂裝生產線涂料供料

優勢：抗沖擊負載能力強，連續運行可靠性＞99.5%，適應汽車制造高節拍生產需求

能源行業

應用場景：原油集輸、重油輸送、生物柴油調和、風電齒輪箱潤滑油循環

優勢：耐磨損齒輪設計，可輸送含微量雜質介質（固體顆粒≤50μm），低溫啟動性能優異（-40℃無預熱直接啟動）

安裝方式

安裝形式：臥式安裝（標準）、立式安裝（可選），支持法蘭連接（DIN 2501/ANSI B16.5）或螺紋連接（NPT/BSP）

管路要求：進口管路需設置過濾器（濾網精度≤100μm），出口加裝安全閥（開啟壓力為工作壓力1.2倍），避免過載

電機匹配：推薦選用變頻電機（IP55防護等級），轉速范圍500~3000 rpm，與泵軸采用彈性聯軸器連接，同軸度誤差≤O.1mm/m

注意事項

介質預處理：輸送高粘度介質前需預熱（建議粘度＜5000 cSt時啟動），避免干運轉（需配備斷流保護傳感器）

維護周期：初次運行500小時更換潤滑油（齒輪箱），之后每2000小時更換；機械密封建議8000小時檢查，15000小時更換

故障處理：若出現流量下降，優先檢查齒輪間隙或過濾器堵塞；壓力異常波動需排查安全閥或軸封密封性

推薦特點

采用德國原產精密齒輪加工設備，確保長期運行流量精度衰減＜0.5%/年

模塊化設計，易損件（齒輪、密封）更換時間＜30分鐘，平均工作時間（MTBF）＞40000小時

支持材質定制（如哈氏合金、鈦合金）、接口定制（如衛生級卡箍）及特殊密封（如PTFE波紋管機械密封），滿足惡劣工況需求

可集成壓力、溫度、流量傳感器，支持工業物聯網（IIoT）數據采集，實現遠程監控與預測性維護

BEINLICH齒輪泵憑借高精度輸送、寬工況適應性、長壽命設計，成為食品、汽車、能源等行業中低粘度至中高粘度介質輸送的優選設備，尤其適用于對衛生標準、運行可靠性及計量精度有嚴格要求的場景。其安裝便捷性與低維護成本進一步提升了綜合應用價值

德國進口BEINLICH齒輪泵內部結構特性特點

上海維特銳的優勢品牌供應：

Beinlich百利泵

E+H：質量流量計，液位計，電極

Atos：液壓閥，比例閥，電磁閥，放大器，液壓泵

Kracht：流量計，齒輪泵，溢流閥，指示器

VSE：流量計，放大器

Rickmeier：齒輪泵

MEISTER 麥斯特：流量計

Burkert：流量計，閥類，傳感器等

HYDAC：傳感器，繼電器，液壓閥，濾芯，測量儀等

Wandfluh：低溫閥，插裝閥，換向閥，減壓閥，放大器，線圈等

LINCOLN：分配器，換向閥，注油器，計量泵